Программа повышения квалификации "Бережливое производство. Toyota Production System". Онлайн

Описание мероприятия
Базовый курс по изучению инструментов бережливого производства. В ходе тренинга участники познакомятся с терминологией и историей возникновения концепции бережливого производства, её ценностями, философией, основными принципами и подходами.

Целевая группа:

- сотрудники организаций, внедряющих производственные системы, руководители и специалисты проектных офисов менеджмента качества, а также новые сотрудники с ответственностью в системе менеджмента качества;
- технические руководители, технологи, начальники производственных участков, заинтересованные в повышении производительности труда и качества продукции, а также в снижении производственных издержек.

Получаемые знания:

- терминология в области бережливого производства;
- выделение и оценивание семи видов потерь, формирование потока создания ценности и система JIT;
- визуализация и стандартизация рабочих мест, предупреждение ошибок;
- повышение эффективности использования оборудования за счёт всеобщего техобслуживания и быстрой переналадки;
- формирование единого информационного поля для принятия решений в области бережливого производства;
- внедрения принципов TPS в организациях различной отраслевой направленности.

Формируемые навыки:

- применение принципов Бережливого производства;
- видение ценности и потерь, умение выявлять их в производственной деятельности;
- картирование потоков создания ценности;
- визуализация деятельности и стандартизация работ для повышения эффективности использования ресурсов;
- мотивация персонала к рационализаторской деятельности и применению "кайдзен" в своей работе.

Темы

- Что такое бережливое производство? Философия, принципы и инструменты. Бережливое производство как метод "лечения" и "профилактики". Когда цены диктует рынок: выгоды от применения. Философия "Кайдзен".
- Что такое потери и как они возникают. 7 видов потерь: перепроизводство; ожидания/простои; излишняя транспортировка; излишняя обработка; лишние запасы; излишние перемещения; потери от выпуска несоответствующей продукции.
- Мотивация и кадровая политика бережливых предприятий.
- Наведение порядка в производстве по системе "5S".
- Выравнивание производства.
- Система "Точно вовремя" (Just-in-Time).
- Поточное производство.
- Стандартизация процессов и операций.
- Всеобщее продуктивное обслуживание оборудования (TPM).
- Быстрая переналадка и ремонт оборудования (SMED).
- Защита от ошибок (Poka-Yoke).
- Внутрипроизводственное обучение (TWI).